Litunar- og frágangsferli (1)

Val á litunar- og frágangsferli byggist aðallega á fjölbreytni, forskriftum og kröfum um fullunna vöru efnisins, sem má skipta í forvinnslu,litung, prentun, eftirfrágangur og svo framvegis.

Formeðferð

Náttúrulegar trefjar innihalda óhreinindi og bæta við leðju, olíu og mengaðan óhreinindi í textílvinnsluferlinu. Þessi óhreinindi hindra ekki aðeins greiðfærni litunar- og frágangsvinnslunnar heldur hafa einnig áhrif á slitþol efnisins.

Tilgangur forvinnslu er að beita efna- og eðlisfræðilegum vélrænum aðgerðum til að fjarlægja óhreinindi úr efninu, gera efnið hvítt, mjúkt og með góða gegndræpi til að uppfylla kröfur um töku og veita hæfar hálfvörur til litunar, prentunar og frágangs.

Bómull: undirbúningur hráefnis, sviðun, aflímingar, suða, bleiking, merserisering. Polyester: undirbúningur efnis, hreinsaður (fljótandi basi o.s.frv.), forkrimping, forvörn, basahreinsun (fljótandi basi o.s.frv.).

Sviði

Venjulega, eftir að gráa dúkurinn er kominn inn í prent- og litunarverksmiðjuna frá vefnaðarverksmiðjunni, ætti fyrst að skoða hann, snúa honum við, flokka hann, prenta og sauma og síðan brenna hann.

Ástæður:

(1) á dúknum sem brennur ekki of mikið niður, mismunandi lengd;

(2) léleg frágangsgráða, auðvelt að menga;

(3) í röðinni af litun og frágangi á ullarefni, prentun og litunargöllum.

Markmið sviðunar:

(1) bæta gljáa efnisins; bæta áferðina;

(2) bæta viðnám gegn pillingum (sérstaklega efnaþráðarefni);

(3) Bæta stíl, sviða getur gert efnið stökkara og beinlaust.

Afstærðun

Í vefnaðarferlinu verður uppistöðuþráðurinn fyrir meiri spennu og núningi, sem er auðvelt að brotna. Til að draga úr sliti uppistöðuþráðarins, bæta vefnaðarhagkvæmni og gæði gráu efnisins er nauðsynlegt að stærðargreina uppistöðuþráðinn fyrir vefnað. Trefjarnar í garninu festast og haldast saman og mynda fasta leðjufilmu á yfirborði garnsins, sem gerir garnið þétt og slétt, sem bætir brotstyrk og slitþol garnsins.

Tilgangur aflíðunar: Eftir límingu smýgur leðjan inn í trefjarnar og festist að hluta við yfirborð uppistöðunnar. Þó að leðjan bæti afköst garnsins, mengar hún litunar- og frágangsvökvann, hindrar efnasamskipti trefjanna og litunar- og efnaefna og gerir það erfitt að framkvæma litunar- og frágangsvinnslu.

(1) Kynning á algengum slurry

Náttúruleg slurry: sterkja, þanggúmmí, gúmmí o.s.frv.

Eiginleikar sterkju:

① ef um sýrubrot er að ræða;

② ef um basískan stöðugleika er að ræða, bólga;

③ ef um oxunarefni er að ræða, getur það brotnað niður;

④ niðurbrot með ensími niðurbrots sterkju.

Efnafræðileg upplausn: sellulósaafleiður eins og hýdroxýmetýlsellulósi (CMC), pólývínýlalkóhól (PVA), pólýakrýlsýra, pólýester o.s.frv.

PVA eiginleikar:

① stöðugt gagnvart sýru og basa, seigja minnkar ekki;

② Það brotnar niður af oxunarefnum;

③ Víðtæk notagildi, góð eindrægni, engin blöndunarviðbrögð

(2) Algengar aðferðir við aflímingu

1. Alkalísk aflímingarefni

Ein af mest notuðu aðferðunum í litunarstöðvum innanlands, en aflísingarhraðinn er ekki hár og hægt er að fjarlægja önnur óhreinindi við aflísingu.

Verkunarháttur: Meðhöndlun með þynntri natríumhýdroxíðlausn veldur því að sterkjublandan bólgnar (eða þenst) undir áhrifum basískrar bólgu, þannig að efnahvörf eiga sér stað, þannig að blandan breytist úr hlaupi í suðu, sem dregur úr bindingarkrafti trefjanna og blandunnar, og síðan er þvegin og vélrænt afl notuð til að fjarlægja hana. Fyrir PVA og pólýakrýlatblöndur er hægt að leysa upp natríumhýdroxíð í þynntum lausnum.

(sterkju)ensím aflímandi

Ensím eru einnig kölluð ensím, lífhvata.

Eiginleikar: mikil aflíðunarhraði, ekki skaðleg trefjar, aðeins fyrir sterkju, getur ekki fjarlægt óhreinindi.

Eiginleikar: a. Mikil skilvirkni. b. Sértækni: Ensím getur aðeins hvatað eina efnahvörf eða jafnvel tiltekna efnahvörf. c. Virknin er háð hitastigi og pH-gildi.

Fyrir sterkjublöndur eða sterkjublöndur (sterkjuinnihald er ríkjandi) er hægt að nota amýlasa til aflímingar.

Sýruhreinsun

Notkun innanlands er ekki mikil þar sem auðvelt er að skemma trefjarnar, frekar í samsetningu við aðrar aðferðir. Tveggja þrepa aðferð er notuð: basísk aflísun - sýruaflísun. Sýruaflísun getur valdið því að sterkja vatnsrofnar, fjarlægt steinefnasölt og svo framvegis og bætt upp fyrir hvert annað.

Oxunaraflísun

Oxunarefni: NaBrO2 (natríumbrómít) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, o.s.frv.

Meginregla: Oxunarefnið getur oxað og brotið niður alls konar leðju, mólþungi þess og seigja minnkar verulega, vatnsleysnin eykst og leðjan festist ekki við trefjarnar og síðan er vatnsrofið fjarlægt með skilvirkri þvotti.

(1) Suða

Tilgangur suðu er að fjarlægja óhreinindi úr trefjum og bæta vinnslueiginleika efnisins, sérstaklega vætuþol.

Náttúruleg óhreinindi: Fyrir hrein bómullarefni, aðallega trefjasamverkandi lífverur eða tengdar lífverur, þar á meðal olíuvax, pektín, prótein, aska, litarefni og bómullarfræskeljar.

Gervi óhreinindi: óhreinindi eins og olía, sótthreinsandi efni og olía, ryð og leifar af leðju sem bætt er við í spuna- og vefnaðarvinnslu.

Þessi óhreinindi hafa alvarleg áhrif á rakaþol efnisins og hindra litun og frágang efnisins og verður að fjarlægja þau í hreinsunarkerfinu með natríumhýdroxíði sem aðalefni og yfirborðsvirkum efnum sem hjálparefni.

(2) Bleiking

Eftir suðu hverfa flest náttúruleg og gervi óhreinindi áefnieru fjarlægð, en fyrir bleikt og ljóslituð efni er einnig bleiking nauðsynleg. Það er að fjarlægja litarefni og bæta hvítleika sem aðaltilgangur bleikingarferlisins.

Efnaþræðir innihalda ekki litarefni, eru mjög hvítir eftir suðu og bómullarþræðir eru enn með litarefni og hvítleiki þeirra er lélegur eftir hreinsun, þannig að bleiking er aðallega til að fjarlægja náttúruleg óhreinindi á bómullarþráðum.

(3) Bleikiefni

Oxunartegund: natríumhýpóklórít, vetnisperoxíð og natríumklórít, o.fl., aðallega notuð í bómullartrefjum og blönduðum efnum.

Minnkað: NaHSO3 og tryggingarduft o.fl., aðallega notað fyrir próteintrefjaefni.

(4) Bleiking með natríumhýpóklóríti:

Natríumhýpóklórítbleiking er aðallega notuð til að bleikja bómullarefni og bómullarblönduð efni, og stundum einnig til að bleikja pólýester-bómullarblönduð efni. Hins vegar er ekki hægt að nota það til að bleikja próteintrefjar eins og silki og ull, því natríumhýpóklórít hefur skaðleg áhrif á próteintrefjar og veldur því að trefjarnar gulna og skemmast. Í bleikingarferlinu, auk þess að eyðileggja náttúruleg litarefni, geta bómullartrefjarnar sjálfar einnig skemmst, þess vegna er nauðsynlegt að stjórna aðstæðum bleikingarferlisins til að tryggja útlitsgæði og innri gæði.

Natríumhýpóklórít er auðvelt í framleiðslu, ódýrt, bleiking natríumhýpóklóríts er þægileg og búnaðurinn einfaldur, en vegna þess að bleiking natríumhýpóklóríts er slæm fyrir umhverfið er hún smám saman skipt út fyrir vetnisperoxíð.

(5) Bleiking með vetnisperoxíði H2O2:

Vetnisperoxíð, einnig þekkt sem vetnisperoxíð, hefur sameindaformúluna H2O2. Bleiking með vetnisperoxíði kallast súrefnisbleiking. Stöðugleiki vetnisperoxíðlausnar er mjög lélegur við basískar aðstæður. Þess vegna er hefðbundið vetnisperoxíð veikt súrt.

Efni sem bleikt er með vetnisperoxíði hefur góða hvítleika, hreinan lit og gulnar ekki auðveldlega við geymslu. Það er mikið notað í bleikingu bómullarefna. Súrefnisbleiking hefur meiri aðlögunarhæfni en klórbleiking, en vetnisperoxíð er dýrara en natríumhýpóklórít og súrefnisbleiking krefst búnaðar úr ryðfríu stáli, orkunotkunar er meiri og kostnaðurinn hærri en klórbleiking.

Nú á dögum er gufubleikingaraðferðin með opnu breiddi meira notuð í prent- og litunarverksmiðjum. Þessi aðferð hefur mikla samfellu, sjálfvirkni og framleiðsluhagkvæmni, einfalt ferli og veldur ekki umhverfismengun.

5. Merceriserað (bómullarefni)

Ef textíl er undir ákveðnu spennuástandi, með hjálp blöndu af vítissóda, er hægt að fá silkimjúkan gljáa og viðhalda þeirri stærð sem óskað er eftir. Þetta ferli kallast merserisering.

(1) Tilgangur merseriseringar:

A. Bætir yfirborðsglans og áferð efnisins, vegna bólgu í trefjunum er trefjafyrirkomulagið skipulegra og ljósendurspeglunin reglulegari, sem bætir gljáann.
B. Auka litunarhraða eftir merseriseringu, trefjasvæðið minnkar, ókristallað svæði eykst og litarefni eru líklegri til að komast inn í trefjarnar, litunarhraðinn eykst um 20% en hjá merseriseruðum bómullartrefjum og ljómi batnar, sem jafnframt eykur kraft dauða framhliðarinnar.
C. Til að bæta víddarstöðugleika hefur merserisering lokið hönnunaráhrifunum, hægt er að útrýma hrukkunum á reipunum og uppfylla betur gæðakröfur litunar og prentunar á hálf-og-hálf-vörum. Mikilvægast er að eftir merseriseringu hefur stöðugleiki efnisins í útvíkkun og aflögun aukist verulega og þar með dregið verulega úr rýrnun efnisins.

6. Hreinsun, forþjöppun (efnaþráðaefni)

Tilgangur forvinnslu fyrir krumpun er aðallega að fjarlægja olíu, leðju og óhreinindi sem hafa safnast fyrir á efninu (trefjunum) við geymslu og flutning vefnaðar, og á sama tíma er einnig hægt að leysa upp sum oligómera á trefjunum við háhitahreinsun. Gráa efnið ætti að vera forkrumpað áður en það er notað basískt magn og aðallega ætti að bæta við aukefnum eins og óleini og vítissóda. Forvinnsla á efnatrefjum er framkvæmd í litunarvél sem notar háan hita og háþrýsting.

7. Alkalí minnkun (efnaþráðaefni)

(1) Meginregla og áhrif basaafoxunar

Meðferð með basaafoxun er ferlið við að meðhöndla pólýesterefni við háan hita og með þéttri brennslulút. Pólýestertrefjar eru vatnsrofnar og brotnar með estertengi pólýestersameindakeðjunnar á yfirborði trefjanna í vatnslausn af natríumhýdroxíð, og vatnsrofsafurðir með mismunandi fjölliðunarstigum myndast stöðugt og að lokum myndast vatnsleysanlegt natríumtereftalat og etýlen glýkól. Búnaður til basaafoxunar inniheldur aðallega yfirfallslitunarvélar, samfellda afoxunarvélar og slitrofsvélar af þremur gerðum, auk yfirfallslitunarvéla; samfelldar og slitrofsvélar geta endurunnið afgangslút. Til að tryggja stöðugleika útlits, lögun og stærðar gráa dúksins fyrir sumar basaafoxunarvörur er nauðsynlegt að bæta við fyrirfram ákveðnu ferli og hefja síðan litunarferlið.