Algengt notað flíkvefnaðarefniVefstóll er í formi skutlu, þar sem garnið er myndað með því að sveifla lengdar- og breiddargráðum. Það skiptist almennt í þrjá flokka: flatt, twill og satín, og uppbygging þeirra breytist (í nútímanum, vegna notkunar skutlulauss vefstóls, er ekki notað skutluform í vefnaði slíkra efna, heldur er efnið enn skutluvefnaður). Frá bómullarefnum, silkiefnum, ullarefnum, hörefnum, efnaþráðum og blönduðum og ofnum efnum, er notkun ofinna efna í fatnaði, hvort sem það er í fjölbreytni eða framleiðslumagni. Vegna mismunandi stíl, tækni, stíl og annarra þátta er mikill munur á vinnsluferlinu og vinnsluaðferðum. Eftirfarandi er grunnþekking á almennri vinnslu ofinna fatnaðar.
(1) Framleiðsluferli ofinna fatnaðar
Yfirborðsefni eru notuð í skoðunartækni verksmiðjunnar, klipping og saumaskapur á lykilgatshnöppum, straujun og skoðun á fatnaði, umbúðum og geymslu eða sendingu.
Eftir að efnið kemur inn í verksmiðjuna ætti að athuga magn, útlit og innri gæði. Aðeins þegar það uppfyllir framleiðslukröfur er hægt að taka það í notkun. Áður en fjöldaframleiðsla hefst ætti fyrst að framkvæma tæknilegan undirbúning, þar á meðal gerð framleiðslublaðs, sýnishornsplötu og framleiðslu sýnishornsflíka. Sýnishornsflíkin geta aðeins farið í næsta framleiðsluferli eftir að viðskiptavinurinn hefur staðfest það. Efnið er skorið og saumað í hálfunnar vörur. Eftir að sum flutningsefni hafa verið gerð í hálfunnar vörur, í samræmi við sérstakar ferliskröfur, verður að flokka og vinna þau, svo sem flíkaþvott, flíkaþvott, flíkaþvott, snúningsáhrifavinnslu o.s.frv., og að lokum fara í gegnum hjálparferli og frágangsferli, og síðan pakkað og geymt eftir að hafa staðist skoðun.
(2) Tilgangur og kröfur skoðunar á efni
Gæði góðra efna eru mikilvægur þáttur í eftirliti með gæðum fullunninna vara. Skoðun og ákvörðun á efninu sem kemur inn getur á áhrifaríkan hátt bætt gæði fatnaðar.
Skoðun efnisins nær bæði yfir útlitsgæði og innri gæði. Helsta útlit efnisins er hvort það eru skemmdir, blettir, vefnaðargallar, litamunur og svo framvegis. Sandþvottaefnið ætti einnig að gæta að því hvort það séu sandveggir, dauðir fellingar, sprungur og aðrir sandþvottagallar. Galla sem hafa áhrif á útlit ætti að merkja með merkjum í skoðuninni og forðast þegar skorið er.
Innri gæði efnisins fela aðallega í sér rýrnun, litþol og þyngdarstig (m, únsur) þriggja innihaldsefna. Við skoðun sýnatöku ætti að skera dæmigerð sýni af mismunandi afbrigðum og mismunandi litum til að prófa til að tryggja nákvæmni gagnanna.
Á sama tíma ætti einnig að skoða hjálparefni sem koma inn í verksmiðjuna, svo sem rýrnunarhraða teygjanlegrar beltis, viðloðunarþol límfóðursins, sléttleika rennilássins o.s.frv. Hjálparefni sem uppfylla ekki kröfurnar verða ekki tekin í notkun.
(3) Helsta vinnuflæði tæknilegrar undirbúnings
Áður en fjöldaframleiðsla fer fram ætti tæknimenn fyrst að undirbúa tæknilega framleiðslu vel. Tæknileg undirbúningur felur í sér þrjá þætti: framleiðslublað, pappírssýnishorn og sýnishorn af fatnaði. Tæknileg undirbúningur er mikilvæg leið til að tryggja greiða fjöldaframleiðslu og að lokaafurðin uppfylli kröfur viðskiptavina.
Ferliblaðið er leiðbeinandi skjal í fatavinnslu. Það setur fram ítarlegar kröfur um forskriftir, saumaskap, straujun, frágang og pökkun o.s.frv., og skýrir einnig upplýsingar eins og staðsetningu fylgihluta og þéttleika saumaleiða, sjá töflu 1-1. Öll ferli í fatavinnslu ættu að vera framkvæmd stranglega í samræmi við kröfur ferliblaðsins.
Framleiðsla sýnishorns krefst nákvæmrar stærðar og fullkominna forskrifta. Útlínur viðeigandi hluta samsvara nákvæmlega. Númer fatnaðar, hlutar, forskriftir, stefna silkilásanna og gæðakröfur ættu að vera merktar á sýnið og innsigli sýnisins ætti að vera stimplað á viðeigandi skarðarstað.
Eftir að ferlisblaðið og sýnishornið hefur verið útbúið er hægt að framleiða lítil framleiðslulotur af fötum og leiðrétta misræmið í tíma í samræmi við kröfur viðskiptavina og ferlisins og leysa vandamál í ferlinu þannig að massaflæðisferlið geti gengið snurðulaust fyrir sig. Sýnið hefur orðið einn mikilvægasti skoðunargrunnurinn eftir viðskiptavininn.
(4) Kröfur um skurðarferli
Áður en við skerum ættum við að teikna útskriftarteikningu samkvæmt sýnishorninu. „Heild, sanngjörn og sparnaðarleg“ er grunnreglan í útskrift. Helstu kröfur um ferli í skurðarferlinu eru eftirfarandi:
(1) Hreinsið magnið á dráttartíma og gætið þess að koma í veg fyrir galla.
(2) Fyrir mismunandi framleiðslulotur af lituðum eða sandþvegnum efnum ætti að klippa þau í lotur til að koma í veg fyrir litamun á sama fatnaði. Ef litamunur myndast í efni getur litamunurinn losnað.
(3) Þegar efni eru losuð skal gæta þess að silkiþræðirnir í efninu og stefna flíkanna uppfylli kröfur um framleiðsluferlið. Fyrir flauelsefni (eins og flauel, flauels, corduroy o.s.frv.) ætti ekki að losa efnin aftur á bak, annars mun það hafa áhrif á litardýpt flíkarinnar.
(4) Fyrir rúðótt efni ættum við að huga að röðun og staðsetningu stanganna í hverju lagi til að tryggja samræmi og samhverfu stanganna á fatnaðinum.
(5) Skurður krefst nákvæmrar skurðar og beinna og sléttra línu. Gangstéttin ætti ekki að vera of þykk og efri og neðri lög efnisins ættu ekki að vera ofskorin.
(6) Skerið hnífinn samkvæmt sýnishornsmerkinu.
(7) Gæta skal þess að hafa ekki áhrif á útlit flíkarinnar þegar keilulaga merking er notuð. Eftir klippingu skal telja magn og töfluskoðun og pakka í knippi samkvæmt forskriftum flíkarinnar, ásamt miðanúmeri, hlutum og forskriftum.
(5) Saumaskapur og saumaskapur er meginferliðvinnsla á fatnaðiSaumaskapur fatnaðar má skipta í vélsauma og handsauma eftir stíl og handverksstíl. Í saumaskap og vinnsluferli er framkvæmd flæði aðgerðarinnar.
Notkun límfóðurs í fatavinnslu er algengari, hlutverk þess er að einfalda saumaferlið, gera gæði fatnaðarins einsleit, koma í veg fyrir aflögun og hrukkur og gegna ákveðnu hlutverki í fatagerð. Tegundir þess af óofnum efnum, ofnum efnum og prjónavörum sem grunnefni, ætti að velja notkun límfóðurs í samræmi við efni og hluta fatnaðarins og til að meta nákvæmlega tíma, hitastig og þrýsting til að ná betri árangri.
Við vinnslu á ofnum fatnaði eru saumarnir tengdir saman samkvæmt ákveðinni lögmáli til að mynda fastan og fallegan þráð.
Hægt er að flokka sporið í eftirfarandi fjórar gerðir:
1. Keðjustrengjasaumur Strengjasaumur er gerður úr einni eða tveimur saumum. Einn saumur. Kosturinn er að fjöldi lína sem notaðar eru í einingarlengdinni er lítill, en ókosturinn er að kantlásinn losnar þegar keðjulínan slitnar. Tvöfaldur saumur er kallaður tvöfaldur keðjusaumur, sem er gerður úr nál og króklínu, teygjanleiki hans og styrkur er betri en lásþráður og ekki auðvelt að losa hann á sama tíma. Einfaldur keðjusaumur er oft notaður í jakkafald, buxnasaumur, jakkahaus o.s.frv. Tvöfaldur keðjusaumur er oft notaður í saum á saumaköntum, aftursaumum og hliðarsaumum á buxum, teygjanlegu belti og öðrum hlutum sem eru teygjanlegri og sterkari.
2. Láslínulínan, einnig þekkt sem skutlusaumur, er tengd saman með tveimur saumum í saumnum. Báðir endar saumsins eru með sömu lögun og teygjanleiki og teygjanleiki er lélegur, en efri og neðri saumurinn er þéttur. Línuleg láslína er algengasta saumlínan og er oft notuð til að sauma saman tvö stykki af saumaefni. Svo sem til að sauma brúnir, spara saumaskap, poka og svo framvegis.
3. Saumaþráðurinn er þráður sem er festur við brún saumsins með röð af saumum. Fjöldi saumaþráða fer eftir fjölda (einsaumaþráða, tvöfaldur saumaþráður ... sex saumaþráður). Einkennandi fyrir hann er að vefja brún saumefnisins og koma í veg fyrir að brún efnisins berist. Þegar saumurinn er teygður getur myndast ákveðin gagnkvæm flutningur á milli yfirborðslínunnar og botnlínunnar, þannig að teygjanleiki saumsins er betri og því er hann mikið notaður á brún efnisins. Þriggja víra og fjögurra víra saumar eru algengustu ofnu fatnaðurinn. Fimm víra og sex víra saumar, einnig þekktir sem „samsettir þráðar“, eru samsettir úr tvöföldum saum með þriggja eða fjögurra víra saumum. Helsta einkenni hans er mikill styrkur og hægt er að sameina og vefja á sama tíma til að bæta þéttleika saumaþráðanna og auka framleiðslugetu saumsins.
4. Saumþráðurinn er gerður úr fleiri en tveimur nálum og sveigðum krókþræði sem eru festir saman, og stundum eru einn eða tveir skrautþræðir bættir við framan. Saumþráðurinn hefur sterka eiginleika, góða togþol og slétta sauma, og í sumum tilfellum (eins og saumaskapur) getur hann einnig komið í veg fyrir að brún efnisins skemmist.
Útfærsla grunnsauma er sýnd á mynd 1-13. Auk grunnsauma eru einnig til vinnsluaðferðir eins og brjóta og útsaumur í samræmi við kröfur stíl og tækni. Val á nál, þræði og nálarþéttleika í saumaskap ofinna fatnaðar ætti að taka mið af kröfum um áferð og ferli fatnaðarefnisins.
Hægt er að flokka nálar eftir „tegund og fjölda“. Samkvæmt lögun þeirra er hægt að skipta saumum í S, J, B, U og Y, sem samsvara mismunandi efnum, með því að nota viðeigandi nálartegund.
Þykkt saumanna sem notaðir eru í Kína er mismunandi eftir fjölda þeirra og þykktin eykst með aukinni fjölda. Saumarnir sem notaðir eru í fatavinnslu eru almennt á bilinu 7 til 18 og mismunandi fataefni nota mismunandi sauma af mismunandi þykkt.
Í meginatriðum ætti saumavalið að vera með sömu áferð og lit og efnið á flíkinni (sérstaklega fyrir skreytingar). Saumar innihalda almennt silkiþræði, bómullarþræði, bómullar-/pólýesterþræði, pólýesterþræði o.s.frv. Þegar saumar eru valdir ættum við einnig að huga að gæðum saumanna, svo sem litþoli, rýrnun, festustyrk og svo framvegis. Nota skal staðlaðan saum fyrir öll efni.
Nálarsporþéttleiki er þéttleiki nálarfótarins, sem er metinn út frá fjölda sauma innan 3 cm á yfirborði efnisins, og er einnig hægt að tákna með fjölda nálarhola í 3 cm efninu. Staðlaður nálarsporþéttleiki í vinnslu ofinna fatnaðar.
Saumaskapur á fötum krefst almennt snyrtilegs og fallegs efnis, ósamhverfu, skakks, leka, rangra sauma og annarra fyrirbæra. Við saumaskapinn ættum við að huga að mynstri og samhverfu splæsingarinnar. Saumurinn ætti að vera einsleitur og beinn, sléttur og sléttur; snertiflötur fatnaðarins er flatur án hrukka og lítilla fellinga; saumurinn er í góðu ástandi, án slitinna línu, fljótandi línu og mikilvægir hlutar eins og kragaoddurinn mega ekki vera með vír.
(6) lykilgat naglaspenna
Lásgöt og naglaspennur í fötum eru venjulega framleiddar með vél. Augnspennan er skipt í flatt gat og augngat eftir lögun sinni, almennt þekkt sem svefngat og dúfuaugnagat.
Bein augu eru mikið notuð í skyrtur, pils, buxur og aðrar þunnar fatnaðarvörur.
Fönixaugu eru aðallega notuð í jökkum, jakkafötum og öðrum þykkum efnum í flokki kápa.
Lásholið ætti að gæta að eftirfarandi atriðum:
(1) Hvort staðsetning cingulate-vöðvans sé rétt.
(2) Hvort stærð hnappaugaðs sé í samræmi við stærð og þykkt hnappsins.
(3) Hvort hnappagatið sé vel skorið.
(4) Ef fötin eru úr teygjanlegu eða mjög þunnu efni, þá er mikilvægt að íhuga notkun láshols í innra lagi styrktarefnisins. Saumað á hnappinum ætti að vera í samræmi við staðsetningu hnappsins, annars veldur hnappurinn ekki aflögun og skekkju. Einnig skal huga að því hvort magn og styrkur heftilínunnar sé nægjanlegur til að koma í veg fyrir að hnappurinn detti af og hvort fjöldi spenna sé nægjanlegur á þykku efni fatnaðarins.
(Sjö) heitt fólk notar oft „þriggja punkta saumaskap sjö punkta heitt“ til að aðlaga sterka heita aðlögun, sem er mikilvægt ferli í fatnaðarvinnslu.
Það eru þrjár meginhlutverk straujunnar:
(1) Fjarlægið hrukkur úr fötunum með því að úða og strauja og sléttið sprungurnar.
(2) Eftir heitmótun skal láta fötin líta flat, fellingakennd og bein út.
(3) Notið „tilbaka“ og „tog“ straujatæknina til að breyta rýrnun trefjanna og þéttleika og stefnu efnisins á viðeigandi hátt, móta þrívíddarform fatnaðarins, aðlagast kröfum líkamsbyggingar og virkni mannsins, þannig að fatnaðurinn nái tilgangi fallegs útlits og þæginda í notkun.
Fjórir grunnþættir sem hafa áhrif á straujun efnis eru: hitastig, raki, þrýstingur og tími. Straujunarhitastigið er aðalþátturinn sem hefur áhrif á straujunaráhrifin. Að ná tökum á straujunarhitastigi mismunandi efna er lykilatriði við klæðnað. Ef straujunarhitastigið er of lágt til að ná straujunaráhrifum mun straujunarhitastigið valda skemmdum.
Strauhitastig alls kyns trefja, jafnvel snertitími, hreyfingarhraði, strauþrýstingur, hvort sem um er að ræða rúmföt, þykkt rúmfötanna og raki, hafa margvíslega þætti.
Forðast skal eftirfarandi fyrirbæri við straujun:
(1) Aurora og bruni á yfirborði flíkarinnar.
(2) Yfirborð fatnaðarins skildi eftir sig litlar öldur, hrukkur og aðra hitagalla.
(3) Það eru lekar og heitir hlutar.
(8) Skoðun á fatnaði
Skoðun á fatnaði ætti að ná yfir allt vinnsluferlið frá klippingu, saumaskap, lykilgatspennu, frágangi og straujun. Áður en pakkað og geymt er ætti einnig að skoða fullunnu vörurnar til að tryggja gæði þeirra.
Helstu efni skoðunar á fullunninni vöru eru meðal annars:
(1) Hvort stíllinn sé sá sami og staðfestingarsýnið.
(2) Hvort stærð og forskriftir uppfylla kröfur ferlisblaðsins og sýnishornsfatnaðarins.
(3) Hvort saumaskapurinn sé réttur og hvort saumaskapurinn sé snyrtilegur og flatur.
(4) Athugið hvort klæðnaðurinn úr ræmuefninu sé réttur.
(5) hvort silkiþráðurinn á efninu sé réttur, hvort það séu engir gallar á efninu eða hvort olía sé til staðar.
(6) Hvort litamunur sé á sama fatnaði.
(7) Hvort straujunin sé góð.
(8) Hvort límfóðrið sé fast og hvort lím sé íferðarfyrirbæri.
(9) Hvort vírhausinn hafi verið lagfærður.
(10) Hvort fylgihlutirnir séu fullbúnir.
(11) Hvort stærðarmerkingin, þvottamerkingin og vörumerkið á fatnaðinum séu í samræmi við raunverulegt innihald vörunnar og hvort staðsetningin sé rétt.
(12) Hvort heildarform klæðnaðarins sé gott.
(13) Hvort umbúðirnar uppfylla kröfurnar.
(9) Umbúðir og geymsla
Umbúðir fatnaðar má skipta í tvenns konar: hengingu og pökkun, sem almennt er skipt í innri umbúðir og ytri umbúðir.
Innri umbúðir vísa til þess að einn eða fleiri flíkur séu settar í gúmmípoka. Greiðslunúmer og stærð flíkarinnar ættu að vera í samræmi við það sem merkt er á gúmmípokanum og umbúðirnar ættu að vera sléttar og fallegar. Sumar sérstakar gerðir af flíkum ættu að vera pakkaðar með sérstakri meðferð, svo sem snúnum flíkum sem eru pakkaðar í formi úfnu, til að viðhalda stílhreinni hönnun.
Ytri umbúðirnar eru venjulega pakkaðar í öskjur, samkvæmt kröfum viðskiptavina eða leiðbeiningum á verklagslýsingu. Umbúðaformið er almennt blandaður litakóði, einn litaóháður kóði, einn litakóði og fjórar gerðir af blanduðum litaóháðum kóða. Við pökkun ættum við að gæta að heildarmagni og nákvæmri lita- og stærðarsamsetningu. Penslið kassamerkið á ytri kassanum, tilgreinið viðskiptavin, sendingarhöfn, kassanúmer, magn, uppruna o.s.frv., og innihaldið sé í samræmi við raunverulega vöru.
Birtingartími: 25. maí 2024
